为更好地落实董事长关于大力推进机械化、智能化改造,节省用工,提高产品质量和生产效率的指示精神,生产系统在31399金沙娱场城中磷硝基复合肥厂试行转鼓尿基造粒自动化改造,自7月份启动以来,经过筹备、试验、试运行及系统优化、正式投入使用等流程,目前生产的配方产品质量达标稳定,造粒岗位人员已完成分流。
据介绍,改造前,该厂尿基车间造粒工作由造粒工手动调节蒸汽大小来控制成品成球率,不仅劳动强度大、操作难度大,而且成品成球和质量稳定性较难控制。本次自动化改造,使用PLC和DCS程序连锁控制,可根据原料投料量和系统返料量自动实施调节蒸汽阀门开度和控制相关设备运行,在系统稳定的情况下,基本不需要人工干预。与以前人工操作相比,自动化改造后,成品成球率大幅度提高,内外质得到有效控制,为后续在全公司推广积累了经验。